Описание
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ
Стеклотекстолит применяется для изготовления электроизоляционных прокладок, подложек, деталей специального назначения. Иногда Стеклотекстолит применяют не только для изготовления деталей электротехнического назначения, но и в качестве деталей, подвергающихся механическим нагрузкам, в том числе высоким. Самое массовое применение Стеклотекстолит нашел: в электрических машинах в виде клиньев для пазовой изоляции статорных обмоток машин переменного тока, роторных обмоток генераторов и асинхронных двигателей, а также якорных обмоток машин постоянного тока.
ДОСТОИНСТВА СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА
→ Высокая термостойкость)
→ Очень хорошие свойства электроизоляции)
→ Превосходные механические характеристики).
МАРКИ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ СТЭТ — тонкий стеклотекстолит, программа поставки включает толщины от 0,06мм до 0,4мм. Диапазон рабочих температур от -65°С до +155°С.
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ СТЭФ — самая популярная и востребованная марка, своего рода — базовая марка. Отличается от других марок сочетанием низкой стоимости с многообразной программой поставки и оптимальным сочетание характеристик. Диапазон рабочих температур от -65°С до +155°С.
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ СТЭФ-1— тоже, что и СТЭФ, но с более мелкой структурой. Целесообразен для применения в тонких листах (толщины до 5мм), в том числе для изготовления деталей штампованием.
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ СТЭФ-У — тоже, что и СТЭФ и СТЭФ-1, но отличается улучшенными механическими и электроизоляционными свойствами и предоставляет наиболее широкий выбор толщин листов и плит.
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ СТЭБ — самый маленький диапазон рабочих температур + отличается нормированной горючестью. Диапазон рабочих температур от -65°С до +140°С.
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ СТ-ЭТФ — обладает повышенной термостойкостью (диапазон рабочих температур больше), высокой механической прочностью при умеренных температурах, высокой стабильностью электрических свойств при повышенной влажности. Диапазон рабочих температур от -65°С до +180°С.
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ СТ-ЭТФ-M — тоже, что и СТ-ЭТФ, но с большей температурой эксплуатации. Диапазон рабочих температур от -65°С до +200°С.
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ КОНСТРУКЦИОННЫЙ ГОСТ 10292-74 и ГОСТ 19170
Стеклотекстолит конструкционный теплостойкий — слоистый прессованный материал изготовленный на основе модифицированных фенольных смол или фенольных смол резольного типа и стеклянных конструкционных тканей. Основные отличия конструкционных Стеклотекстолитов от электротехнических заключаются в диапазоне рабочих температур, который существенно больше, чем у Стеклотекстолитов электротехнических, изготовленных на основе электроизоляционных стеклотканей.
МАРКИ СТЕКЛОТЕКСТОЛИТА КОНСТРУКЦИОННОГО
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ ВФТ-С — представляет собой трудногорючий слоистый прессованный материал, изготовленный на основе модифицированной фенольной смолы резольного типа — ВФТ со стабилизирующей добавкой и стеклянных конструкционных тканей. Обладает повышенной теплостойкостью. Изделия из ВФТ-С прочны и могут длительно работать при температурах до +350°С, а кратковременно до +1000°C. ВФТ-С также обладает повышенной стойкостью к воздействию влаги. Стеклотекстолит ВФТ-С допускает механическую обработку (распиловку, сверление, обточку) без образования трещин и сколов при условии, соблюдения соответствующих режимов обработки. Разрезку ВФТ-С необходимо выполнять алмазными отрезными кругами диаметром 150-400мм, толщиной 1,0-2,2мм при скорости резания 50-60м/мин и подаче 900мм/мин.
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ КАСТ-В — представляет собой слоистый прессованный материал, изготовленный на основе модифицированных фенольных смол резольного типа и стеклянных конструкционных тканей. Может длительно работать при температурах до 250°С, выдерживает кратковременное воздействие температуры до +750˚С. КАСТ-В обладает повышенной теплостойкостью и более высокими механическими свойствами по сравнению с другими марками листовых композиционных материалов, отличается низкой теплопроводностью, достаточно высокими диэлектрическими характеристиками. Используется в качестве конструкционного материала, предназначенного для изготовления изделий, длительно работающих в экстремальных температурных условиях эксплуатации. Благодаря низкой теплопроводности может использоваться в качестве теплоизоляционного материала. Применяется для облицовки вибропечей, для электродных плит электродиализных аппаратов, в машинах по производству химических волокон, для изготовления деталей радиотехнического и электротехнического назначения, в работах и системах АСУТП, а также как конструкционный и теплоизоляционный материал в других отраслях. Высокая механическая прочность и электрическая стабильность позволяют проводить механическую обработку материала (распиловку, сверление, обточку) без образования трещин и сколов при соблюдении режима обработки.
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ характеристики
Параметры |
СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ |
|||||||
СТ | СТ-1 | СТЭФ | СТЭФ-1 | СТВЭ | СТ-ЭТФ | СТК | СТК-41/У | |
Толщина, мм | 1,5- 30 | 0,5-30 | 1,5-30 | 0,5-30 | 0,5-30 | 0,5-30 | 0,5-30 | 1-30 |
Плотность, кг/м3 | 1600-1800 | 1600-1850 | 1600-1800 | 1600-1900 | 1700 | 1700-1900 | 1600-1800 | 1700-1800 |
Теплостойкость по Мартенсу, ?С | 185-225 | 185-225 | 185-250 | 185-250 | 200-250 | >300 | 200-225 | 225 |
Нагревостойкость в течение 24 ч, ?С, не менее | 150 | 150 | 200 | 200 | 300 | 300 | 250 | 250 |
Класс нагревостойкости | B | B | F | F | F | H | H | H |
Длительная рабочая температура, ?С | 130 | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 180 |
Теплопроводность, Вт/(м·?С) | 0,3 | |||||||
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·?С) | 0,92-1,45 | |||||||
Температурный коэфф. линейного расширения, ?С-1 | (4-8)10-6 | |||||||
Модуль упругости, Мпа: -вдоль листа
-поперёк листа |
— | — | 20000 | 21000 | — | — | — | — |
— | — | 15000 | 16000 | — | — | — | — | |
Кратковременная механическая прочность:
сопротивление раскалыванию, Н удельная ударная вязкость, кДж/м2 |
1300-1800 | 1300-1800 | 2500-4000 | 2500-4000 | 2500-3000 | 4000-4500 | 800-1000 | 1500-1800 |
12-35 | 15-40 | 150 | 150 | 150 | 200 | 30 | 30 | |
Разрушающее напряжение при растяжении, Мпа | 70-95 | 75-95 | 300-350 | 300-350 | 250-300 | 300 | 90-200 | 120 |
Удлинение при разрыве, % | 1,5-2,8 | |||||||
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, Мпа | 100-150 | 100-150 | 240-400 | 240-350 | 330 | 450-600 | — | 100 |
Разрушающее напряжение при сжатии перпендикулярно слоям, Мпа | 200-250 | 200-250 | 300-400 | 300-400 | 200-250 | 400-450 | — | — |
Электрическое сопротивление:
удельное объёмное, Ом·м
сопротивление изоляции, Ом
удельное поверхностное, Ом |
109-1010 | 109-1010 | 1011 | 1011 | 1012 | 1012 | 1010-1012 | 1013 |
— | — | — | — | — | — | — | — | |
— | — | — | — | — | — | — | — | |
tg? перпендикулярно слоям при 50 Гц | >0,4 | >0,4 | 0,003-0,005 | 0,03-0,05 | 0,003 | 0,003 | 0,001-0,005 | 0,001-0,005 |
? при 50 Гц | — | — | 5-6 | 5-6 | — | 4-6 | — | — |
Кратковременная электрическая прочность:
перпендикулярно слоям, МВ/м
параллельно слоям, кВ/10мм |
20-12 | 20-12 | 30-20 | 30-20 | 30-25 | 30-20 | 20-10 | 20-10 |
20-10 | 20-10 | 45-30 | 50-30 | 50-30 | 50-30 | 30-10 | 25 | |
Водопоглощение за 24 ч, % | 7-2 | 7-2 | 1-0,2 | 1-0,2 | 0,5-0,1 | 0,4-0,2 | 20-0,5 | 0,5-1 |
Класс штампуемости | 5-6 |
*